|
Лазерная сварка и наплавка обеспечивает максимальную надёжность и производительность при высокотехнологичных процессах. Использование сварочной проволоки представляет ключевые технологические преимущества: идеальное проплавление материала, предотвращение горячих трещин во время сварки алюминия, снижение температуры стабильность а также высокую скорость процесса. По этой причине Dinse занимается разработкой и оптимизации этих систем в течение десятилетий. Ключом к успеху является сочетание технологических исследований и разработок и практическая значимость . Dinse сосредоточена на дальнейшем развитии систем точной подачи проволоки подачи проволоки.
В лазерных системах технологии PUSH-PUSH представлена двумя полностью независимыми приводами. Передний привод контролирует скорость и количество приведенной в действие проволоки . Регулировка вращающего момента от заднего привода ограничивает силу подачи. Это обеспечивает постоянную подачу проволоки независимо от длины, изгиба и кручения шланг-пакета.
Инновационная система привода с четырьмя роликами позволяет точно подавать и перемещать проволоку благодаря идеальной передаче усилия . Уклонение и проскальзывание сведены к минимуму. Цифровой датчик контролирует подачу проволоки и собирает данные для комплексного мониторинга процесса. Мониторинг на основе высокоточных датчиков автоматически определяет и записывает данные о скорости подачи, расстоянии и количестве наплавленного металла. Механизм зажима проволоки, встроенный в систему, гарантирует постоянный вылет проволоки в процессе измерения и движений робота. Это является предпосылкой для точного обнаружения сварного шва. Датчик подачи и механизм зажима проволоки находятся в одном блоке, что делает конструкцию меньше, легче и компактнее. Новым блоком управления на базе микропроцессора можно легко управлять с помощью сенсорного экрана. Расширенные функции и четкое представление всех соответствующих данных, позволяют легко программировать и обрабатывать все параметры производства. В зависимости от применения, все параметры сварки, такие как скорость подачи, продолжительность , поток газа программируются. Непрерывный контроль подачи проволоки генерирует предупреждения, которые могут быть считаны и сохранены для переноса на карту памяти SD. Благодаря качеству, точности и надёжности оборудования многие известные производители, например автомобильной и авиационной промышленности, полагаться на Dinse в области лазерной сварки и наплавки.
Блок управления
Характеристики:
|
ИНФОРМАЦИЯDinse Механиз подачи проволоки для лазерной сварки и наплавки
Dinse laser
Dinse SupraFeed |
© ООО «Иннатех»